WK300電子皮帶秤：
杭州萬(wàn)準衡器的皮帶秤是安裝在皮帶輸送機上的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重儀表，也是對放置在皮帶上并隨皮帶連續通過(guò)的松散物料進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)量的衡器。
1 組成
杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤分機械式和電子式兩種，工業(yè)中廣泛采用電子皮帶秤。它主要由秤架、托輥、輸送皮帶、力傳感器、速度傳感器和測量電路組成（見(jiàn)圖）。
2 應用
杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤能對皮帶輸送機(見(jiàn)帶式輸送機)輸送的散裝固體物料自動(dòng)連續測量，可測量通過(guò)秤架的瞬時(shí)輸送量和總累計量。皮帶秤在工業(yè)中廣泛用于進(jìn)料的自動(dòng)連續稱(chēng)重和配料的自動(dòng)稱(chēng)重。
3 相關(guān)名詞解釋
杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤帶運輸機的瞬時(shí)輸送量等于皮帶上單位長(cháng)度的物料質(zhì)量（習稱(chēng)重量）和皮帶速度的乘積。
總累計量等于物料質(zhì)量和物料稱(chēng)量段數的乘積。
瞬時(shí)輸送量分別由力傳感器和速度傳感器的輸出電信號經(jīng)乘法器和放大器作瞬時(shí)顯示，并經(jīng)自動(dòng)調零后送入累加器得出總累計量。
4 類(lèi)型
4.1 滾輪皮帶秤
杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤由重力傳遞系統、滾輪、計數器和速度盤(pán)組成。速度盤(pán)轉速正比于皮帶速度。滾輪滾動(dòng)的角速度正比于皮帶上通過(guò)的物料量。滾輪在速度盤(pán)上滾動(dòng)的位置由物料的重力大小來(lái)調整。當皮帶上沒(méi)有物料時(shí)，滾輪靠近速度盤(pán)中心，轉速為零，計數器不累計；當皮帶上有物料時(shí)，滾輪隨著(zhù)重力變大向周邊移動(dòng)，并帶動(dòng)計數器記下皮帶上通過(guò)的物料總量。
4.2 電子皮帶秤
杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱(chēng)重傳感器、速度傳感器和稱(chēng)重顯示器組成（圖2 ）。稱(chēng)重時(shí)，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱(chēng)重傳感器上，稱(chēng)重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模／數轉換器變成數字量A,送到運算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數B，也送到運算器；運算器對A、B進(jìn)行運算后,即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進(jìn)行累計，即可得到皮帶上連續通過(guò)的物料總量。
杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式 4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長(cháng)，一般為2～8組托輥，計量準確度高，適用于流量較大、計量準確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠(chǎng)確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
電子皮帶秤有累計和瞬時(shí)流量顯示，具有自動(dòng)調零、半自動(dòng)調零、自檢故障、數字標定、流量控制、打印等功能。
5 配圖
6 安裝、使用與維護
杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤用于物料計量和流量控制使用，為保證其計量的準確性要求皮帶秤運行平穩無(wú)震動(dòng)，各輸料組件運轉靈活；同時(shí)皮帶秤
在輸料時(shí)均勻承載，無(wú)偏載現象。因此特對配料皮帶秤和計量皮帶秤及計量組件的安裝作如下要求：
6.1 1.1配料皮帶秤安裝要求
1.1.1皮帶秤的環(huán)境要求
�。�1）皮帶秤稱(chēng)安裝時(shí)應遠離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
�。�2）皮帶秤稱(chēng)安裝時(shí)應遠離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強磁場(chǎng)及大型電機設備干擾的場(chǎng)所
1.1.2皮帶固定要求
(1)杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。
(2)在安裝時(shí)皮帶秤應采用獨立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩固及水平。
(3)皮帶秤安裝時(shí)應保證橫向和縱向水平。
(4)皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴禁驅動(dòng)電機采用獨立安裝支架，安裝時(shí)應確保驅動(dòng)電機與皮帶秤主動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸保持
良好的同軸度。
(5)當杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。
1.1.2皮帶秤對供料設備的要求
(1)當采用圓盤(pán)給料方式時(shí)，在圓盤(pán)卸料部應安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應等同于拖拉式的下料咀的要求。
(2)當采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調同時(shí)最大調整高度應滿(mǎn)足對料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應做成沿料流方向的斜面
形狀以便于大塊物料的排除。
(3)當采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應設計安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調試。為保證皮帶稱(chēng)計量運行的穩定性和精度，要求該閘板
閥采用對開(kāi)雙閘板，閘板嚙合線(xiàn)于皮帶稱(chēng)輸料方向一致。閘板的最大開(kāi)度不小于出料咀有效出料截面。
(4)料倉上端入料口應設置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設備最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料
咀。
(5)當設備工作環(huán)境溫度長(cháng)期處于并點(diǎn)一下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結成塊狀時(shí)，應該在料倉上采用取加熱措施。
1.1.3杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤的空間位置
皮帶秤在安裝時(shí)應滿(mǎn)足以下空間位置要求：
(1)皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線(xiàn)重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線(xiàn)兩側，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
(2):當采用圓盤(pán)供料方式時(shí)，圓盤(pán)卸料落差不大于200mm,同時(shí)圓盤(pán)不于稱(chēng)體任何部位接觸。當皮帶秤沒(méi)有采用收料設備時(shí)，應現場(chǎng)制作簡(jiǎn)易收
料溜槽（該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤(pán)供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自
然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離。
(3)當采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線(xiàn)應低于裙邊上緣至少1cm的距離。
(4)皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
(5)皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間，以便于后期作業(yè)。
6.2 1.2計量杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤安裝要求
1.2.1皮帶秤的環(huán)境要求
�。�1）皮帶秤稱(chēng)安裝時(shí)應遠離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
�。�2）皮帶秤稱(chēng)安裝時(shí)應遠離有震動(dòng)源、腐蝕性氣體、強磁場(chǎng)及大型電機設備干擾的場(chǎng)所
1.2.2皮帶秤安裝處輸料機機架要求
�。�1）稱(chēng)體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現象的因素
�。�2）整個(gè)稱(chēng)重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內拖輥間的相對撓曲不超過(guò)0.4mm
�。�3）安裝稱(chēng)體的輸料機傾角不大于18度。
1.2.3皮帶秤安裝位置要求
�。�1）皮帶秤應安裝在輸料機直線(xiàn)段
�。�2）安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化最小的部位，最好安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當將稱(chēng)體安裝在尾部時(shí)應距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，
同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。
�。�3）當稱(chēng)體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應保證稱(chēng)安裝在輸送機直線(xiàn)段并確保整個(gè)裝料處稱(chēng)的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
�。�4）當稱(chēng)體必須安裝在凸弧形曲線(xiàn)附近時(shí)，應確保裝料點(diǎn)和稱(chēng)之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱(chēng)量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的地方。
�。�5）當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應遵守“（3）”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運行時(shí)器中心線(xiàn)和秤體中心線(xiàn)重合。
�。�6）為保證稱(chēng)體計量準確，輸料機上應只有一個(gè)裝料點(diǎn)。
�。�7）為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內。
1.2.4皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求
�。�1）所有長(cháng)度超過(guò)12米的皮帶輸送機均應加裝恒定的張力或是拉緊裝置
�。�2）若長(cháng)度小于12米的皮帶輸送機易受外部環(huán)境影響或是輸送機上載荷不穩定，也應加裝恒定的張力或是拉緊裝置
�。�3）皮帶運行在輸料機機架的縱向中心，無(wú)跑偏現象
1.2.5皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輥的要求
�。�1）拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公差應在國標允許范圍內。
�。�2）程量系統選用的托輥和皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
�。�3）使用電子皮帶稱(chēng)時(shí)，拖輥槽型角最好為20度。并用樣板將稱(chēng)重域內拖輥槽型角進(jìn)行調整，使之間隙不超過(guò)0.5mm。
�。�4）用于輸料機皮帶中心導向的托輥，可安裝在距稱(chēng)重段8個(gè)拖輥間距的地方。
6.3 1.3 杭州萬(wàn)準WZ300電子皮帶秤的傳感器及計量輥的安裝要求
一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個(gè)秤重傳感器，計量拖輥通過(guò)安裝組件安裝在傳感器或計量稱(chēng)架上。安裝應滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：
1.3.1傳感器安裝
�。�1）當采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。
�。�2）當采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線(xiàn)要求與滾筒軸線(xiàn)平行
�。�3）計量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計量時(shí)，要求該傳感器處于稱(chēng)體中心線(xiàn)上并垂直安裝
�。�4）當計量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿(mǎn)足上述三條的相關(guān)要求外還要滿(mǎn)足所有計量傳感器稱(chēng)載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱(chēng)體輸料平面平行。
�。�5）計量傳感器量程和應大于皮帶秤輸料最大流量下計量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱(chēng)應相同，性能指標一致。
�。�6）計量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)
僅承受計量皮帶秤垂直載荷
�。�7）計量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應保證傳感器承載面和水平面平行無(wú)傾斜現象，同時(shí)僅承受計量皮帶
秤垂直載荷。
�。�8）傳感器在安裝時(shí)應采用高強螺栓，并安裝牢固無(wú)蠕動(dòng)。
�。�9）傳感器安裝完后應妥善保管其合格證
�。�10）滿(mǎn)足傳感器技術(shù)指標中對環(huán)境的其他要求
1.3.2配料皮帶稱(chēng)重托輥的安裝要求
�。�1）計量拖輥應滿(mǎn)足處于計量段進(jìn)出拖輥的中間，軸向中心線(xiàn)和以上兩拖輥中心線(xiàn)均平行于傳動(dòng)滾筒軸向中心線(xiàn)。
�。�2）計量拖輥應平行于進(jìn)出計量段的兩個(gè)拖輥，同時(shí)徑向中心與皮帶秤中心線(xiàn)重合。
�。�3）計量拖輥安裝時(shí)應高出進(jìn)出拖輥2mm.
�。�4）計量拖輥應無(wú)軸向和徑向的竄動(dòng)和震動(dòng)。
1.3.3計量皮帶稱(chēng)重托輥的安裝要求
�。�1）計量皮帶秤計量拖輥和進(jìn)出機量稱(chēng)的首位托輥以計量稱(chēng)眼輸料方向中心為中心等間距分布。
�。�2）計量拖輥槽型中心與輸料機其他拖輥槽型中心重合。
�。�3）計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm.
�。�4）計量拖輥應安裝牢固無(wú)傾斜。
�。�5）使用電子皮帶稱(chēng)時(shí)，拖輥槽型角最好為20度。并用樣板將稱(chēng)重域內拖輥槽型角進(jìn)行調整，使之間隙不超過(guò)0.5mm。
6.4 1.4 測速器件的安裝要求
該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車(chē)實(shí)測速傳感器。但對于不同類(lèi)型的計量稱(chēng)體，從便于安
裝角度考慮有所區別：配料皮帶秤應采用增量型光柵編碼器，計量皮帶秤應采用后兩種類(lèi)型。因此安裝式的要求也有所不同。
1.4 .1配料皮帶秤測速器件的安裝
�。�1）應安裝在從動(dòng)滾筒上，嚴禁安狀態(tài)主動(dòng)滾筒上
�。�2）安裝時(shí)應進(jìn)行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修
�。�3）安裝時(shí)必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度
�。�4）編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并保證同步靈活旋轉
�。�5）安裝時(shí)應考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應方便調整，或做成同步移動(dòng)型安裝架
1.4 .2計量皮帶秤小車(chē)式測速器件的安裝
計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無(wú)跳動(dòng)、長(cháng)期運行無(wú)粘臟的原則，以便于后期的施工和維護保養以及保證測量精度。
�。�1）測速小車(chē)應安裝在回程皮帶上面
�。�2）測速小車(chē)測速輪應于檢測點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉動(dòng)
�。�3）安裝后測速小車(chē)兩側速輪于皮帶交點(diǎn)連線(xiàn)應垂直于皮帶縱向中心線(xiàn)，同時(shí)交點(diǎn)連線(xiàn)的中心線(xiàn)和皮帶縱向中心線(xiàn)在垂直面上平行
�。�4）安裝后測速小車(chē)兩側速輪于皮帶交點(diǎn)連線(xiàn)應于水平面平行
�。�5） 安裝位置處皮帶無(wú)弧形變形和傾斜的位置
�。�6）安裝位置處皮帶無(wú)下垂
�。�7）安裝位置皮帶無(wú)跳動(dòng)，或調動(dòng)量較小不會(huì )造成測速小車(chē)脫離皮帶
�。�8）安裝時(shí)嚴禁減小車(chē)安裝在平拖輥上方
�。�9）安裝位置處要求皮帶應清潔，環(huán)境清潔無(wú)重粉塵。如不滿(mǎn)足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置
1.4 .3計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝
計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無(wú)跳動(dòng)、長(cháng)期運行無(wú)粘臟的原則，以便于后期的施工和維護保養以及保證測量精度。
�。�1）測速滾筒應安裝在回程皮帶下面
�。�2）測速滾筒應于檢測點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉動(dòng)
�。�3）安裝后測速滾筒于皮帶交線(xiàn)應垂直于皮帶縱向中心線(xiàn)，同時(shí)交點(diǎn)連線(xiàn)的中心線(xiàn)和皮帶縱向中心線(xiàn)在垂直面上平行
�。�4）安裝后測速滾筒于皮帶交線(xiàn)應于水平面平行
�。�5）安裝位置處要求皮帶應清潔。如不滿(mǎn)足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置
�。�6）測速滾筒應安裝牢固并易于拆卸
�。�7）測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿(mǎn)足光柵編碼器的安裝要求
6.5 1.5 布線(xiàn)及接線(xiàn)盒的安裝
正確的布線(xiàn)和接線(xiàn)盒的安裝可以有效的提高系統的抗干擾性。在現場(chǎng)布線(xiàn)施工時(shí)應遵循以下要求：
�。�1）線(xiàn)盒應安裝在無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾、防水防塵無(wú)結露的環(huán)境下。
�。�2）線(xiàn)盒應安裝牢固和易拆卸，同時(shí)方便接線(xiàn)和維護。
�。�3）現場(chǎng)布線(xiàn)應采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時(shí)穿線(xiàn)管盒橋架應安裝在固定體上。
�。�4）布線(xiàn)時(shí)信號信不要和動(dòng)力電源電纜放在同一橋架內，同時(shí)要遠離強電磁干擾
�。�5）現場(chǎng)采用屏蔽電纜單端接低方式接線(xiàn)。
�。�6）當屏蔽電纜需要聯(lián)接時(shí)，應確�？煽柯�(lián)接和屏蔽。
�。�7）現場(chǎng)布線(xiàn)盡量采用多芯軟線(xiàn)，線(xiàn)徑不小于0.5m2。當信號傳輸距離在100~200米之間時(shí)可采用6線(xiàn)制接線(xiàn)方式；當信號傳輸距離在200~2000
米之間時(shí)應采用信號變送器以電流信號方式傳輸。
�。�8）遵循其他相關(guān)國家儀表布線(xiàn)規范。
7 TDG
7.1 TDG調速定量給料皮帶秤：
TDG調速定量給料皮帶秤系列，是在消化、吸收、引進(jìn)SCHENCK（申克）的基礎上，結合長(cháng)期以來(lái)的實(shí)踐和經(jīng)驗，不斷改進(jìn)和優(yōu)化設計的產(chǎn)品。適用于散粒狀、塊狀、粉狀物料的連續動(dòng)態(tài)計量與定量給料。
7.2 杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤概述
TDG調速定量給料皮帶秤系列,采用動(dòng)態(tài)給計量方式和計算機變頻控制，設備皮帶自動(dòng)張緊裝置、跑偏報警保護及現場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)，具有運行穩定、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，計量精度高，能在較惡劣的環(huán)境下正常工作，適用于建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)的散狀物料的配料和計量，是實(shí)現自動(dòng)化控制、穩定產(chǎn)品質(zhì)量的理想計量設備。
7.3 杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤結構特點(diǎn)
1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結構新穎，強度大，適合于各種規格非標秤體的設計；
2.一體化直聯(lián)式減速電機，國外進(jìn)口技術(shù)制造，低噪音、低震動(dòng)、抗粉塵、長(cháng)壽命、高可靠性；
? 減速電機帶反力矩撐 板，軸裝結構。與秤體主動(dòng)滾筒直接相聯(lián)，安裝、調試與維護極其方便。
3.環(huán)形無(wú)接頭皮帶，可根據工藝選擇：平皮帶、擋板結構、裙邊皮帶結構；
4.獨特的X型簧片稱(chēng)量機構，簧片受力更均勻，線(xiàn)性與重復性更好；
5.弱磁式齒輪測速裝置的設計，配合測速電路真實(shí)的反應了電機速度，測速信號準確、可靠；
6.獨特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結構，可自由調節張緊托輥；
7.秤體進(jìn)料裝置自帶托板，可控制進(jìn)料量與封料，以便秤體標定與校零；
7.4 杭州萬(wàn)準WK300電子皮帶秤主要技術(shù)參數
1、動(dòng)態(tài)稱(chēng)重精度：+-1.0%~+-0.125%
2、流量范圍：10~3000t/h
3、皮帶速度：0.3~4m/s
4、儀表環(huán)境溫度： -20℃~+65℃
5、相對溫度：＜90%
6、使用環(huán)境：秤體環(huán)境溫度：-20℃~+45℃
7、皮帶傾角：0~18°
