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概述

萬(wàn)準電子吊秤要由傳感器、秤架、稱(chēng)重顯現掌握器三大全體組成。萬(wàn)準電子秤架是將傳動(dòng)帶上物品的分量傳送給稱(chēng)重傳感器的荷重接受和傳送安裝，也是物品稱(chēng)量進(jìn)程中第一度轉換環(huán)節，因為它是電子傳動(dòng)帶秤最主要的組作成體。某個(gè)環(huán)節的準確度和穩固性對于電子傳動(dòng)帶秤的功能優(yōu)劣起著(zhù)決議性的作用使用中也要注意避免吊秤傳感器使用過(guò)載。

執行標準

中華人民共和國 GB/T11883-2002代替GB/T11883-1989電子吊秤

范 圍

本標準規定了電子吊秤的基本參數，要求，試驗方法，檢驗規則，標志，包裝，運輸，貯存。

本標準適用于由稱(chēng)重傳感器，機械傳力機構及稱(chēng)重顯示控制器組成的電子吊秤。

組 成

萬(wàn)準電子吊秤次要由傳感器、秤架、稱(chēng)重顯現掌握器三大全體組成，秤架是將傳動(dòng)帶上物品的分量傳送給稱(chēng)重傳感器的荷重接受和傳送安裝，也是物品稱(chēng)量進(jìn)程中第一度轉換環(huán)節，因為它是電子傳動(dòng)帶秤最主要的組作成體。某個(gè)環(huán)節的準確度和穩固性對于電子傳動(dòng)帶秤的功能優(yōu)劣起著(zhù)決議性的作用使用中也要注意避免吊秤傳感器使用過(guò)載。

工 作 原 理

萬(wàn)準電子吊秤的工作原理以電子元件-稱(chēng)重傳感器，放大電路，AD轉換電路，單片機電路，顯示電路，鍵盤(pán)電路，通訊接口電路，穩壓電源電路等電路組成。

工作流程說(shuō)明

當物體吊掛在拉力表吊鉤上時(shí)，壓力施給傳感器，該傳感器發(fā)生形變，從而使阻抗發(fā)生變化，同時(shí)使用激勵電壓發(fā)生變化，輸出一個(gè)變化的模擬信號。該信號經(jīng)放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便于處理的數字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據鍵盤(pán)命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。直至顯示這種結果。

工作流程說(shuō)明

當物體吊掛在拉力表吊鉤上時(shí)，壓力施給傳感器，該傳感器發(fā)生形變，從而使阻抗發(fā)生變化，同時(shí)使用激勵電壓發(fā)生變化，輸出一個(gè)變化的模擬信號。該信號經(jīng)放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便于處理的數字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據鍵盤(pán)命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。直至顯示這種結果。

基 本 參 數

1型號

根據QB 1563的規定編制，含義如下。

O □ S-□ □-□□

型式代號

修改序號（以ABC…表示）

規格（以噸為單位）

示值型式（數字）

傳力結構或轉換特征

類(lèi)別（吊秤）

2規格

用以噸為單位的最大量程表示。對于最大量程小于1噸的吊秤，型號中的規格用去掉小數點(diǎn)表示。例如0.5用05表示，5㎏用0005表示。

3.1基本參數

電子吊秤的基本參數有準確度等級、檢定分度值e、最大稱(chēng)量（Max）、最小稱(chēng)量（Min）和工作級別。

準確度等級 符號

中準確度級 Ⅲ

普通準確度級    IIII

3.2檢定分度值e

e=d,d為實(shí)際分度值。

檢定分度值e以含質(zhì)量單位的下列數字之一表示：

1×10k.2×10k.5×10k(k為正整數、負整數或零)

3.3與秤準確度等級有關(guān)的檢定分度值、檢定分度數和最小稱(chēng)量

準確度等級 檢定分度值e     檢定分度數n=Max/e       最小稱(chēng)量

Min

最小      最大     

Ⅲ   5g≤e    500 10 000   20e

IIII 5g≤e    100 1000      10e

1）用于貿易結算的秤，其最小檢定分度數對Ⅲ，n=1000;對IIII,n=400

3.4工作級別

與起重機配合工作的電子吊秤應按GB/T 3811-1983中4.1.3確定其工作級別。

最大稱(chēng)量大于或等于1噸的電子吊秤應按工作級別不低于M5級設計。

計量要求

1.1最大允許誤差

電子吊秤加卸標±準載荷時(shí)的最大允許誤差

GB/T11883-2002

最大允許誤差    標準載荷m以檢定分度值e表示     

Ⅲ   IIII

±0.5e

±1.0e

±1.5e   0≤m≤500

500≤2000

2000≤10000 0≤m≤50

50≤200

200≤1000

1.2 使用中檢驗的最大允許誤差，是表中規定的最大允許誤差的兩倍。

1.3 誤差計算的基本規則

1.3.1影響因子

各種誤差應在標準測試條件下測試，當測定一個(gè)因子的影響效果時(shí)，其他所有的影響因子也應保持穩定在接近正常值。

1.3.2化整誤差的消除

應消除任何包含于數字示值中的化整誤差。

1.3.3凈重值的最大允許誤差

最大允許誤差均適用于除皮后的凈重值，預置皮重值除外。

1.4誤差分配

對電子吊秤各模塊單獨測試時(shí)，應按JJG555-1996中4.4.4規定進(jìn)行誤差分配。

1.4檢定時(shí)的測試

提交測試的電子吊秤應進(jìn)行整機測試。

2稱(chēng)量結果間的允許誤差

不管稱(chēng)量結果如何變化，任何一次稱(chēng)量結果的誤差，應不大于該稱(chēng)量的最大允許誤差。

2.1重復性

對同一載荷，多次稱(chēng)重結果之差，應不大于該稱(chēng)量的最大允許誤差的絕對值。

2.2旋轉

載荷垂直起吊后在水平360º范圍內旋轉任意角度，示值誤差均應符合5.1.1的規定。

電子吊秤的不同指示裝置與打印裝置之間示值之差應為零。

3檢定標準器

檢定電子吊秤用的標準器的誤差，應不大于電子吊秤相應稱(chēng)量最大允許誤差的三分之一。標準砝碼的替代，應符合JJG555-1996中5.6.2規定。

4鑒別力

在處于平衡狀態(tài)的電子吊秤的吊鉤或其他承載器上輕緩地放上或取走1.4e的砝碼時(shí)，原來(lái)的示值應不變。

5由影響量和時(shí)間引起的變化量

電子吊秤應在滿(mǎn)足6.1、6.2、6.4、6.5.3的要求。

5.1溫度

如果在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有沒(méi)有指定特殊的工作溫度，則電子吊秤應在-10～40ºC溫度范圍內保持其計量性能。特殊的工作溫度范圍不得小于30ºC

5.1.1

當環(huán)境溫度每相差5ºC時(shí)，秤零點(diǎn)或零點(diǎn)附近示值變化應不大于一個(gè)檢定分度值e

5.2 供電電源

電子吊秤使用電網(wǎng)電源供電部分，在電源出現下述變化時(shí)仍能符合計量要求。

a 按電子吊秤規定的電壓變化-15%-+10%;

b 按電子吊秤規定的頻率變化+—2%

使用電池供電部分，當電池欠壓而可能是示值誤差超過(guò)最大允許誤差時(shí)應有報警指示或自動(dòng)停止工作。

5.3 時(shí)間

5.3.1 當任一載荷加在秤上，平衡穩定后立即讀到的視值于其后30min內讀到的視值之差應不大于最大允許誤差的絕對值。

5、3、2 卸下加在秤上30min的載荷后，視值剛一穩定其回零偏差應不大于0.5e

5.4 電子吊秤在經(jīng)受JJG555-1996中8.4.3規定的干擾時(shí)，干擾與無(wú)干擾的質(zhì)量示值之差不應超過(guò)e或能覺(jué)察出顯著(zhù)干擾誤差并應作出反應。

技術(shù)要求

1 結構的一般要求

2 與起重機配合工作的電子吊秤，應能承受表4所列次數最大稱(chēng)量載荷的加載而不損壞。

表4

工作級別     M1  M2  M3  M4  M5  M6  M7  M8

次數      8*10

3次方   1.6*10

4次方   3.2*10四次方    6.3*10

四次方  1.25*10五次方  2.5*10五次方    5*10

五次方  1*10

六次方

1.3 封記 影響計量性能的調整部件應按JJG-555---1996中5.1.2.4要求加封記。

2稱(chēng)量結果的實(shí)質(zhì) 電子吊秤的稱(chēng)量結果應以數字形式指示

2.1 讀數的質(zhì)量

在正常使用條件下，稱(chēng)量結果的讀數應可靠、易讀、清楚。

2.2 示值的形式

示值的形式應符合JJG555---1996中5.2.2規定。

2.3 示值的極限

超過(guò)Max+9e應無(wú)示值。

2.4 讀數的穩定時(shí)間

電子吊秤自載菏垂直起吊離地且起重設備停止運轉到稱(chēng)重顯示器讀數平衡穩定所需的時(shí)間，不大于10s

2.5 細分指示裝置

裝有細分裝置的秤，指示的分度值小于e應是：

在按住細分指示鍵期間，或在發(fā)出手動(dòng)指令后的5s內，均不能打印質(zhì)量

2.6 打印裝置

打印應清晰、持久。打印的數字高度至少為2mm

所打印的計量單位名稱(chēng)或符號，應在數值之后或一組縱列數值的上方

當平衡不穩定時(shí)，禁止打印。

平衡穩定是只打印完成后5s內，指示不多于兩個(gè)相鄰的值，其中一個(gè)是打印值。

2.7 記憶存儲裝置

平衡穩定之前，對后續指示、數據傳輸、累計等主要示值不進(jìn)行存儲。

3 置零裝置和零點(diǎn)跟蹤裝置

電子吊秤應具有半自動(dòng)置零裝置。

電子吊秤只能有一個(gè)零點(diǎn)跟蹤裝置。

3.1 最大效果

任何置零裝置的效果，應不改變秤的最大稱(chēng)量。

置零裝置和零點(diǎn)跟蹤裝置的范圍，應不大于最大稱(chēng)量的4%；初始置零裝置的范圍應不大于最大稱(chēng)量的20%

半自動(dòng)置零與除皮用同一裝置操作除外

3.2 準確度

置零后，零點(diǎn)誤差應不超過(guò)±0.25

3.3 置零裝置的控制

半自動(dòng)置零裝置應在下述條件下才能運行。

a、示值為零

b、平衡處于穩定狀態(tài)

c、1s之內修正量應不大于0.5e時(shí)

4 除皮裝置

電子吊秤應有除皮裝置，且在最大稱(chēng)量的0%~100%范圍內有效。

4.1 準確度

當秤處于平衡穩定、除皮裝置準確度達到±0.25e時(shí)才能運行。

4.2 運行范圍

除皮裝置不得運行于零點(diǎn)和零點(diǎn)之下或最大稱(chēng)量之上。

4.3 運行的可見(jiàn)性

除皮裝置的運行，應在秤上清楚的指示出來(lái)，凈重值用“凈重”（N或NET)標志。

4.4 扣除皮重裝置

皮重與凈重之和大于Max+9e時(shí)應無(wú)質(zhì)量指示或報警

4.5 稱(chēng)量結果的打印

毛重值可不帶任何標志進(jìn)行打印。若帶標志，應使用“毛重”（G或B的）標志

若只打印凈重值，應使用“凈重”（N或NET）的標志

若凈重值與相應的毛重值和皮重值一起打印，則凈重值與皮重值應有相應的標志符號 N與 T識別。

5 預置皮重裝置

5.1 分度值

無(wú)論怎樣向除皮裝置輸入皮重值，其分度值應等于或自動(dòng)的化整到秤的分度值。

5.2 運行的指示

預置皮重運行的指示，應符合6.4.3、6.4.5，但預置皮重值用 預置皮重（PT)標志

6 安全要求

6.1 極限載荷

電子吊秤應能承受最大稱(chēng)量4倍的極限載荷而不出現斷裂或使電子吊秤喪失承載能力的變形。

6.2 電子吊秤中使用電網(wǎng)電源供電部分應符合JJG555---1996中8.5和GB14249.1的有關(guān)要求。

6.3 吊鉤、吊環(huán)等承重件應有產(chǎn)品合格證，其制造廠(chǎng)應有相應的產(chǎn)品質(zhì)量認可證。

7 機械零部件

鑄件、焊接件鍛件、機械加工、裝配、油漆等均應符合圖樣有關(guān)規定。

8 稱(chēng)重顯示控制器

8.1 稱(chēng)重顯示控制器應符合GB/T7724中有關(guān)規定。

8.2 電子吊秤應能經(jīng)受GB/T6587.1規定的環(huán)境試驗而不損壞。與秤體組成一體的控制儀表部分或在室外使用的便攜式儀表環(huán)境分組為三組，在室內使用的稱(chēng)重顯示控制部分環(huán)境分組為三組。

8.3無(wú)線(xiàn)數傳式吊秤使用的通信機的指標，應符合國家無(wú)線(xiàn)電管理委員會(huì )的有關(guān)規定要求。

8.4 稱(chēng)重顯示控制器單獨測試時(shí)，其誤差應不大于電子吊秤的最大允許誤差的0.5倍。

9 稱(chēng)重傳感器

稱(chēng)重傳感器應符合GB/T7551有關(guān)規定。傳感器單獨測試時(shí)，其誤差應不大于電子吊秤最大允許誤差的0.7倍。

實(shí)驗方法

1.測試前的準備工作

2.測試環(huán)境要求

一般測試應在穩定的環(huán)境溫度條件下，測試過(guò)程穩定變化不大于5度，蠕變測試時(shí)不大于2度，并且溫度變化速率不大于每小時(shí)5度。

3.調整

所有調整只允許在第一項測試前進(jìn)行。

4.恢復

每項測試后，接下次測試前，運行秤充分的恢復。

正確使用方法

(1)電子吊秤在使用前，應將相應的電池裝入秤體和手持器中

安裝或更換電池時(shí)，需擰緊電池夾鎖定螺絲，檢查電池夾是否牢固地固定在秤體上，然后把吊秤門(mén)關(guān)好鎖住，以防事故。當儀表顯示欠壓，應立即更換電池組，并及時(shí)對換下的電池進(jìn)行充電，以防電池損壞。電池組長(cháng)期不用時(shí)，應隔一定時(shí)間進(jìn)行一次充電，電池應存放在干燥通風(fēng)和溫度適宜的環(huán)境，并且避免與有腐蝕性的物質(zhì)接觸。裝卸電池組連接線(xiàn)航空插座時(shí)，不要用手抓住夾緊導線(xiàn)的夾線(xiàn)帽，而應抓緊底座，另一邊發(fā)射機上的電源連接上航空插頭也不要抓住夾線(xiàn)帽，應抓住頭部的可轉動(dòng)帽進(jìn)行裝卸，防止電源連接松動(dòng)，引起故障。發(fā)射裝置在接通電源之前，必須將天線(xiàn)及其饋線(xiàn)連接可靠，否則要損壞發(fā)射裝置。

(2)避免電子吊秤受劇烈扳動(dòng)和碰撞

電子吊秤內部許多電子元器件，如集成電路、石英晶體、傳感器、顯示器等，當電子吊秤受到劇烈碰撞時(shí)，可能會(huì )損壞這些元器件，造成電子秤故障，影響準確度以致影響正常使用，要避免秤體和其他物品碰撞或從高空中摔下，儀表要輕拿輕放，不要隨意放置，以防不必要的損失，儀表固定在起重機上使用時(shí)要采取減振措施，以免影響可靠性。

(3)不得隨意拆卻電子吊秤上的零部件

在電子吊秤正常使用時(shí)，不要隨意拆卸電子秤上的零部件，更不要打開(kāi)傳感器上的密封口，拆卸儀表上的集成電路等元器件，必要的維修，必須在有關(guān)技術(shù)人員指導下或具備一定的維修知識后進(jìn)行，以防故障擴大。

（4）電子吊秤外殼采用ABS工程塑料，清潔時(shí)請使用軟布加清水或洗潔精擦拭，嚴禁使用苯、硝基類(lèi)溶劑、燒堿液體等腐蝕性物質(zhì)進(jìn)行清洗。