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定量包裝秤的常見(jiàn)故障以及處理方法 閱讀數:3259 
關(guān)鍵詞: 定量包裝秤  檢重秤 
 定量包裝秤的常見(jiàn)故障以及處理方法有哪些
  l .前言
  過(guò)去, 定量包裝秤大多采用杠桿式機械秤, 計盤(pán)精度低, 重盤(pán)顯示不直觀(guān), 可靠性差。近年來(lái), 隨著(zhù)稱(chēng)盆技術(shù)的不斷發(fā)展, 全電子化的定量包裝秤的性能也越來(lái)越穩定可靠。目前, 設計獨特、性能優(yōu)良、計t 精度高、穩定可靠的定量 包裝秤在企業(yè)生產(chǎn)中已起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。
  近期, 在糧食系統電子衡器的招標中, 許多單位都訂購了定量包裝秤, 它的性能好壞直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。在這種背景下, 熟練掌握定量包裝秤的維修保養知識對于企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分迫切和必要的。
  2.主要易損零部件常見(jiàn)故障及其處理方法
定量包裝秤主要易損零部件有稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重儀表、給料機和氣動(dòng)元件等。
2.1 稱(chēng)重傳感器
  稱(chēng)重傳感器本身屬于一種堅固、耐用的機電產(chǎn)品, 用戶(hù)在使用中應滿(mǎn)足生產(chǎn)廠(chǎng)家提出的要求, 以免造成不必要的損失。若懷疑稱(chēng)重傳感器出現故障, 用戶(hù)應首先檢查其外觀(guān)質(zhì)量, 看有無(wú)不正常的變形和損傷, 電纜有無(wú)損傷. 然后檢查稱(chēng)重傳感器的輸入電阻、輸出電阻及零點(diǎn)平衡輸出, 并和生產(chǎn)廠(chǎng)家給出的技術(shù)指標相比較。若上述項目不正常,則證明已損壞。對于已損壞的稱(chēng)重傳感的維修, 我們一般不主張用戶(hù)自己修理, 有故障后希望能返送生產(chǎn)廠(chǎng), 由生產(chǎn)廠(chǎng)給予修理。因為在稱(chēng)重傳感器的修理中, 若處理不當, 盡管看起來(lái)已修好了, 但可能會(huì )造成工作始終不穩定的后果。
  2. 2 稱(chēng)重儀表
  稱(chēng)重儀表的常見(jiàn)故障一般有開(kāi)機不顯示和傳感器激勵電壓損壞兩種情況, 開(kāi)機不顯示一般為電源故障或保險絲燒斷, 這種情況可用數字萬(wàn)用表測量一下電阻值即可判斷出是否損壞, 更換損壞器件后稱(chēng)重儀表就能正常工作。傳感器激勵電壓是否正常也可用數字萬(wàn)用表測量, 稱(chēng)重儀表在通電情況下, 如果激勵電壓在用戶(hù)手冊標注的范圍內則正常, 否則更換損壞器件或轉交給生產(chǎn)廠(chǎng)家維修.
  2. 3 氣動(dòng)元件
  氣動(dòng)元件一般為電磁換向河控制氣缸動(dòng)作的氣動(dòng)系統。當電磁閥輸入電信號后發(fā)現氣缸不動(dòng)作時(shí), 其原因是氣缸推力不夠或根本沒(méi)有推力, 以至不能推動(dòng)負載。其故障原因有: a. 換向閥的故障, 輸入電信號后, 換向閥沒(méi)有動(dòng)作; b . 氣缸的故障, 如由于零件的損傷, 配合間隙的變化, 導致摩擦力增大或者銹死; c. 管路故障, 如管路漏氣嚴重, 以致空氣壓力不夠, d . 電氣控制線(xiàn)路的故障, 如繼電器故障、電壓過(guò)低等。電磁換向閥故障的常見(jiàn)原因有電磁鐵故障或閥芯故障。氣缸故障的常見(jiàn)原因, 除活塞與缸壁, 活塞桿與導向套的磨損或卡死以外, 還有由于氣缸裝配不良引起的憋勁. 甚至氣缸結構設計的原因, 如活塞端面與缸體端面緊貼在一起, 造成氣缸起動(dòng)時(shí)
  工作面積太小。氣動(dòng)控制系統的故障可能產(chǎn)生在機械部分, 也可能是控制部分和機械部分的故障交織在一起. 發(fā)生故障后, 應首先分析屬于何種故障, 找出發(fā)生故障的本質(zhì)原因, 然后對癥下藥, 才能起到事半功倍的效果。
  3. 稱(chēng)t 故障及其處理方法
  3. 1 稱(chēng)量不準確.
  首先要找出故障發(fā)生在哪個(gè)部位, 最簡(jiǎn)便的方法是借助模擬信號源查找。具體步驟如下: 將接線(xiàn)盒至儀表的信號電纜線(xiàn)解脫, 將模擬信號源的插座插入稱(chēng)重儀表接口并接通電源, 看稱(chēng)重儀表工作是否正常, 如稱(chēng)重儀表不正常, 則故障在稱(chēng)重儀表。其故障的排除必須有專(zhuān)門(mén)的檢驗人員進(jìn)行.
  3.2 檢查接線(xiàn)盒
  檢查接線(xiàn)盒, 有無(wú)水汽侵入, 如果有水汽, 用酒精擦洗, 然后用電吹風(fēng)吹干, 猜潔內部。另外查找線(xiàn)路有無(wú)短路, 在接線(xiàn)盒內用數字萬(wàn)用表側量屏蔽線(xiàn)與其它各線(xiàn)的電阻, 有無(wú)短鰓現象, 如果有短路現象, 則須更換電纜線(xiàn)。
  3.3 查找傳感器步驟如下:
  3.3 . 1 在接線(xiàn)盒內用數字萬(wàn)用表測蚤激勵電源正(E + )和激勵電源負(E 一) 間電阻值, 其電阻值大約為4 20 歐姆/ 傳感器數.
  3. 3 . 2 逐次斷開(kāi)傳感器, 用上一步的方法測量正負激勵端或正負輸出端間的電阻值, 看與合格證的電阻值是否相符, 查出損壞的傳感器。當然也可按下一步查找。
  3. 3 .3 將1 / (n 一1) 最大稱(chēng)量的祛碼依次放在稱(chēng)量斗的各個(gè)承重點(diǎn)上, 如果發(fā)現哪個(gè)承重點(diǎn)的示值不正確, 則表明該處的傳感器有間題, 應進(jìn)行更換。其中n 表示傳感器的個(gè)數。
  4 動(dòng)作故障及其處理方法
  4.1 系統上電后, 將手動(dòng)/ 自動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置,粗、細給料裝置不啟動(dòng)!佣肥欠窨粘, 杏則手動(dòng)鍵放空。PLC 輸入指示燈是否點(diǎn)亮. 如未亮, 檢查放料門(mén)處限位行程開(kāi)關(guān), 調整螺栓直到觸及限位開(kāi)關(guān)點(diǎn)為止。
  4.2 自動(dòng)工作狀態(tài)下, 夾袋后不放料PLC 輸入指示燈是否點(diǎn)亮。如果未點(diǎn)亮, 檢查夾袋處限位螺栓是否觸及接近開(kāi)關(guān)觸點(diǎn), 調整螺栓
  直到觸及行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)為止。
  4.3 夾不緊袋氣源壓力不足、氣體泄漏, 氣管損壞. 增加氣壓、維修。夾袋氣缸或電磁閥故障. 維修或更換.
  4.4 粗給料裝置不啟動(dòng)PLC 輸出指示燈是否點(diǎn)亮, 如果未點(diǎn)亮, 重復檢查項目5 . 1.2 中的內容。
  手動(dòng)工作狀態(tài)下, 按動(dòng)粗給料按鍵, 檢查中間繼電器和交流接觸器是否動(dòng)作。如果未動(dòng)作, 斷開(kāi)控制柜電源, 用萬(wàn)用表檢查中間繼電器和交流接觸器是否損壞, 更換損壞的元器件。檢查祖給料電機是否正常.斷開(kāi)控制柜電源, 用萬(wàn)用表檢查電機三相通斷情況, 如果損壞則更換。
  4.5 細給料裝置不啟動(dòng)
  PL C 輸出指示燈是否點(diǎn)亮。如果未點(diǎn)亮, 重復檢查項目5.1.2 中的內容. 手動(dòng)工作狀態(tài)下, 按動(dòng)細給料按鍵, 檢查中間繼電器和交流接觸器是否動(dòng)作。如果未動(dòng)作, 斷開(kāi)控制柜電源用萬(wàn)用表檢查中間繼電器和交流接觸器是否損壞, 更換損壞的元器件。檢查細給料電機是否正常。斷開(kāi)控制柜電源,用萬(wàn)用表檢查電機三相通斷情況, 如果損壞則更換。檢查細給料裝置是否有堵住現象。如果有, 排除堵住現象。
  5 小結
  定量包裝秤運行質(zhì)量的好壞除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)外, 還與日常的維護與保養有很大的關(guān)系。維護人員、使用操作人員都應熟悉并嚴格遵守定量包裝秤有關(guān)安全操作規程。堅持以預防為主,預檢、預修、計劃保養相結合的原則, 才能確保設備的運行性能良好和生產(chǎn)的連續性。
    自動(dòng)包裝秤對一個(gè)企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟效益:數據的即時(shí)記錄和統計,方便貨物的管理,方便和簡(jiǎn)化了管理程序,大大節省了管理成本和無(wú)辜浪費;同時(shí)也能防止員工的舞弊行為和促進(jìn)員工的團結和諧。
    杭州萬(wàn)準衡器有限公司的自動(dòng)包裝秤,在精度,穩定性和操作方面為廣大客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù),更大程度上滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
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